氨回收与硫酸镁制备一体化技术与系统

　　铵盐与碱反应可以转化为新的盐类，同时挥发出氨。通常情况下，在对含铵盐的废水进行综合利用时，是以氢氧化钠或氢氧化钙作为分解剂与铵盐废水混合，经反应生成新的钠盐或钙盐，同时挥发出氨。根据氨的物性特征，氨在水中的溶解度随着pH值的增大和温度的升高而变小。在以强碱为分解剂时，反应体系的pH值通常在11以上，在此条件下，氨的溶解度极小，溶液中的氨可以在较低温度条件下大部分逸出。但在以碱性较弱的碱，如菱苦土等为分解剂时，虽然菱苦土中的氧化镁可以和铵盐发生复分解反应，生成新的镁盐并挥发出氨，但由于反应体系碱性较弱（pH值通常在8左右），氨在该体系中的溶解度较大，因此氨不能完全逸出，残留率较高。由于这个原因，目前国内对铵盐废水的处理多采用强碱工艺。

　　但在考虑到副产品的回收时，以菱苦土为分解剂的弱碱工艺具有明显优势。

　　本设备系统是基于镁法处理含铵盐废水工艺开发出的以菱苦土或水镁石粉或菱镁矿粉分解氨氮废水中的铵盐，在回收氨水的同时免蒸发生产七水硫酸镁的技术与设备系统。

　　本装置的优点在于反应条件温和，铵和镁分解率高，工艺过程无须对溶液进行蒸发，蒸汽消耗量低、处理成本低，经济效益高，可以收得副产品七水硫酸镁和饲料级一水硫酸镁。

　　主要经济技术指标：

　　铵盐分解率≥99.5%、铵回收率＞99.8%；

　　镁分解率≥99%、镁回收率＞97%；

　　所制得氨水浓度：18%；

　　七水硫酸镁主含量：99%（干燥），氨氮含量小于100ppm；

　　每处理1m³氨氮废水蒸汽消耗量120kg（铵分解过程消耗）。

　　本所可以根据用户要求和工况条件进行有针对性的个性化设计，满足用户要求，确保工艺达标。

　　本处理工艺及设备系统已分别申请专利，侵权必究。

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