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对石棉尾矿(蛇纹石)进行全元素无害化综合利用,所制得的产品为白炭黑、氧化镁、氧化铁工业颜料和镍钴精矿。生产过程需要消耗大量的氢氧化钠、氨水及碳酸氢铵等。由于石棉尾矿积存区大多处在西部较为偏远的地区,因此对氢氧化钠、氨水及碳酸氢铵的采购与运输存在的条件制约,不仅运距远、运费高,而且运力缺乏有效保障。同时,氢氧化钠、氨水及碳酸氢铵的原材料费用也是白炭黑、氧化镁主要的成本构成。
针对上述问题,河南睿博环境工程技术有限公司自去年以来开展了石棉尾矿(蛇纹石)综合利用过程氢氧化钠、氨水及碳酸氢铵循环自给技术的研究并获得重大突破。目前,该相技术已顺利通过3kt/a级小型工业化生产验证并获得成功。
1、技术名称:工业固废综合利用过程氢氧化钠、氨水及碳酸氢铵循环自给技术
2、工艺梗概:
(1)氢氧化钠的循环自给:该技术所处理的原料为白炭黑生产过程所产生的工艺废水。通过采用特定的技术措施将白炭黑工艺废水中的钠盐转化为氢氧化钠,将所得氢氧化钠溶液送碱浸工序用于浸出石棉尾矿(蛇纹石)酸浸渣中的二氧化硅,制得水玻璃。将所得水玻璃用作白炭黑生产原料,由此实现氢氧化钠的系统内循环自给,循环自给率≥94%。
(2)氨水、碳酸氢铵的循环自给:该技术所处理的原料为氧化镁前驱体碱式碳酸镁制备过程所产生的工艺废水。所述废水中含有硫酸铵。通过采用钙法或镁法工艺,***为钙法工艺,将工艺废水中的硫酸铵转化为氨和硫酸钙晶须。将氨吸收制得浓度符合工艺要求的氨水,硫酸钙晶须经洗涤、干燥、包装后出售。
以所得氨水为吸收剂吸收由氧化镁煅烧工序产生的二氧化碳气体,制得碳化氨水,将碳化氨水送碱式碳酸镁制备工序用作沉淀剂。由此实现氨水、碳酸氢铵的循环自给,并实现了对氧化镁煅烧过程所产生二氧化碳气体的综合利用。
3、有益效果
(1)实现了对白炭黑工艺废水和碳酸镁工艺废水的资源化利用,消除了因废水排放对环境造成的影响。
(2)由于对氢氧化钠、氨水和碳酸氢铵进行了系统内回收和循环利用,不仅减轻了所述3种原料的采购与运输负担,而且大幅度降低了石棉尾矿(蛇纹石)综合利用成本,有利于偏远地区石棉尾矿(蛇纹石)综合利用项目的建设与发展。
(3)氨回收过程所得钙盐为硫酸钙晶须,附加值高,经济效益显著。