含锂大修渣浸锂后残渣资源化利用工艺获得新突破

　　大修渣是电解铝行业所产工业固废，由于含有水溶性氟、CN-、重金属和铍等有害物质，因此被列为危险废物。所述大修渣中通常含有锂元素，品位（按Li计）在0.5%~1.5%之间。锂是新能源等行业重要的基础材料，具有广泛的应用前景和可观的经济价值。近年来，从含锂大修渣中提取锂元素受到社会各界的重视，由含锂大修渣生产电池用锂盐项目成为投资热点。

　　含锂大修渣中还含有碳、氟、铝、钠等有价元素，具有一定的利用价值。碳、氟、铝、钠在大修渣主要赋存状态为C、Al₂O₃、SiO₂、CaF₂、Na₃AlF₆、NaF等，由于所述物相化学活性较低，在处理过程存在着浸出率不高等不足。目前对浸锂后残渣的常用处理方法有酸浸法、碱浸法和盐浸法。

　　为了提高含锂大修渣的资源化利用水平，消除浸锂后二次废渣、废水和废气对环境的污染，南阳东方应用化工研究所成功研发出了FS法处理提锂后二次残渣并生产高分子比冰晶石或氟化铝、高纯碳粉新工艺。该工艺的突出特征是提锂后二次残渣中有价元素浸出率、回收率高，所得产品符合国家标准，生产过程对三废进行了有效控制并实现了达标排放，同时实现了对浸出剂的完全回收与循环利用。不仅消除了提锂二次废渣对环境的污染，变环境负担为资源优势，大幅度降低了处理成本，通过冰晶石或氟化铝和高纯碳粉的生产，创造出了十分可观的经济效益。该工艺解决了由含锂大修渣提锂过程存在的三废污染问题，消除了含锂大修渣资源化利用所存在的环境包袱，实现了电解铝含锂固废无害化处置与资源利用的绿色化。

　　目前，该工艺已顺利获得工业化应用。在工业实践中取得了良好的环境效益和经济效益。